Unser Leistungsspektrum:
Konkrete Lösungen für Ihre Herausforderungen
Akute Projekt-Rettung ("Brände löschen")
- Der Kundenschmerz: Wackeln Ihre definierten Projektziele oder Meilensteine? Gibt es kritische Probleme mit der Prozessstabilität oder Qualität? Wird die geforderte Ausbringung (OEE / Verfügbarkeit) nicht erreicht oder verzögern sich Abnahmen durch technische Mängel?
- Die Lösung: Basierend auf jahrzehntelanger Krisenerfahrung stabilisieren wir Ihr Projekt strukturiert bis zur betriebsbereiten Übergabe.
- Die Werkzeuge dahinter: Datengestützte Ursachenanalyse (u.a. FMEA), fundierte Bewertung der Konstruktion (Mechanik & Elektrik) sowie messbare Validierung der Wirksamkeit in der laufenden Produktion mittels Taktzeitanalyse, Maschinenfähigkeit (Cmk) und Messsystemanalyse (MSA / Cgk).
Vorausschauende Prozessplanung & Optimierung
Der Grundstein für eine hocheffiziente, schlanke Produktion.
- Der Kundenschmerz: Wie lassen sich Durchlaufzeiten systematisch verringern? Wie planen Sie hochkomplexe Anlagen von Anfang an kostenoptimiert und nach dem Prinzip „Right First Time“?
- Die Lösung: Wir übersetzen Ihre rein strategischen Fertigungsziele in reale, perfekt getaktete, schlanke Anlagenlayouts – mit tiefem Fokus auf komplexe Montagetechnik für Motoren, Getriebe, E-Maschinen und Hochvoltspeicher (ICE und BEV).
- Die Detail-Expertise im Produktentstehungsprozess (PEP):
- Anforderungen & Lastenhefte: Präzise Analyse von RFQ, Kundenprodukt, Produktionsphilosophie sowie Qualitäts- und Instandhaltungskonzepten.
- Zuständigkeiten & Pflichtenhefte: Festlegung klarer Schnittstellen mittels SIPOC und Interface-Dokumenten. Wir vereinbaren ein unmissverständliches, detailliertes Stationspflichtenheft, bevor die Konstruktion startet.
- Freigaben & Meilensteine: Strikte Einhaltung und Steuerung von Qualitätsgates (PDR, CDR, FDR) mit expliziter Kundenbestätigung sowie Terminplanung mittels Critical Chain.
- Anforderungen & Lastenhefte: Präzise Analyse von RFQ, Kundenprodukt, Produktionsphilosophie sowie Qualitäts- und Instandhaltungskonzepten.
- Die Werkzeuge dahinter: Ganzheitliche Wertstrom-Optimierung, Erstellung von Taktzeitdiagrammen, Ermittlung des optimalen Vorranggraphen sowie präzise Austaktung von Montagelinien unter Berücksichtigung von Lean-Prinzipien und Make-or-Buy-Entscheidungsanalysen.

Projektleitung, Realisierung & Schnittstellensteuerung
Termintreue und Qualität sind auf dem Shopfloor messbar.
- Der Kundenschmerz: Fehlt Ihrer Mannschaft die Kapazität oder die Erfahrung bei der Koordination komplexer, internationaler Großprojekte? Reißt die Kommunikation zwischen Konstruktion, Software und dem Endkunden ab?
- Die Lösung: Ob als externe Unterstützung oder erfahrener Interims-Projektleiter – ich übernehme die Steuerung Ihrer Vorhaben über den gesamten Lebenszyklus.
- Die Detail-Expertise in der Praxis:
- Schnittstellenmanagement: Professionelle Koordination zwischen Konstruktion, Fertigung, modernen Steuerungskonzepten inklusive IT-Anbindung (MES / ERP) und dem Endkunden.
- Konstruktive Begleitung: Fachliche Prüfung und Optimierung von Anlagenentwürfen bereits in der frühen Planungsphase.
- Inbetriebnahme-Support: Engagierte Begleitung vor Ort auf dem Shopfloor, bis der erste Gut-Teil vom Band läuft und das Qualitätsmanagement die Freigabe erteilt.
- Schnittstellenmanagement: Professionelle Koordination zwischen Konstruktion, Fertigung, modernen Steuerungskonzepten inklusive IT-Anbindung (MES / ERP) und dem Endkunden.

Technische Dokumentation, CE & Maschinensicherheit
Compliance und Validierung als echter Wettbewerbsvorteil.
- Der Kundenschmerz: Wie minimieren Sie Haftungsrisiken beim Zukauf von Anlagen oder bei neuen, internationalen Zulieferern? Wie stellen Sie sicher, dass Ihre Dokumentation vor Audits und Zertifizierern absolut wasserdicht ist?
- Die Lösung: Wir machen Compliance und Validierung zu Ihrem echten Wettbewerbsvorteil und sichern den reibungslosen europäischen Marktzugang ab.
- Die Werkzeuge dahinter: Fundierte Beratung zur neuen EU-Maschinenverordnung 2023/1230, softwaregestützte Sicherheitsbewertungen (z. B. via Sistema) und konsequente Durchführung von Dokumentations-Audits.
Der China-Nexus (Global Consulting)
Synergien nutzen, Risiken minimieren.
- Der Kundenschmerz: Wie sichern Sie die Qualität, wenn Sie Maschinen in China fertigen lassen? Wie befähigen Sie chinesische Lieferanten dazu, die strengen europäischen Qualitäts- und Sicherheitsmaßstäbe lückenlos einzuhalten?
- Die Lösung: Durch unsere direkte Präsenz vor Ort mit der Plan C (Shenyang) Global Ltd. bieten wir eine engmaschige Vor-Ort-Überwachung und harte Qualifizierung asiatischer Marktteilnehmer.
- Die Werkzeuge dahinter: Local Sourcing & Lieferantenaudits, CE-Coaching direkt in den chinesischen Werken ab der ersten Konzeptphase sowie interkulturelles Schnittstellenmanagement zur Vermeidung von teuren Missverständnissen.


